冷卻器出現(xiàn)一些列的腐蝕現(xiàn)象目前已經(jīng)普遍存在了，但是我們現(xiàn)在可以做的就是盡量減少腐蝕和結(jié)垢等一些情況，那么我們應(yīng)該要按照下面的方法進(jìn)行操作。

1、降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl至的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

2、完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲，以保證焊縫成型良好。

3、減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。

4、電化學(xué)保護(hù)法，應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽極溶解過程。因此，可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂，而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展?？刹捎脿奚枠O保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。

5、加入緩蝕劑，緩蝕劑防止腐蝕不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂發(fā)生在活化電位區(qū)，必須使用吸附型緩蝕劑對(duì)其覆蓋。在金屬表面形成致密吸附膜，抑制了金屬腐蝕過程。

6、清洗換熱器、熱交換器。換熱器、熱交換器清洗可采用循環(huán)清洗，通過泵把清洗液打入循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，這種方式對(duì)板片結(jié)垢后的清洗效果較好。第二種是拆開清洗，如果換熱器通道被雜質(zhì)冷卻器堵塞時(shí)就只有拆開來逐個(gè)清洗。換熱器的清洗一般選用有較強(qiáng)的滲透、剝離、清洗和緩蝕能力的清洗藥劑，進(jìn)行了投運(yùn)前的清潔處理，可使腐蝕事故大大減少。

上面的六種方法如果您能夠認(rèn)真執(zhí)行的話是可以延長(zhǎng)冷卻器使用壽命的，對(duì)各位是有很大幫助的，如果您還有疑問的話可以直接與我們聯(lián)系。